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Engineering the Next Generation 
OF INDUSTRIAL MACHINERY

MEKNIKA wurde im Januar 2025 gegründet und hat sich auf fortschrittliche mechanische Konstruktion und automatisierte Fertigungslinien spezialisiert. Von erstklassiger technischer Beratung bis hin zur Lieferung schlüsselfertiger Anlagen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen, verwandeln wir komplexe Herausforderungen in der Fertigung in schnelle und intelligente Lösungen.




Wir bieten zwei Hauptdienstleistungen an:

Our Vision

Wir betrachten jedes Projekt als einzigartig und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre globalen Betriebsziele abgestimmt sind.
Durch den Einsatz modernster Automatisierungstechnik und fortschrittlicher mechanischer Konstruktion bieten wir stets Maschinen der NÄCHSTEN GENERATION und hochproduktive Produktionslinien.
Unsere Innovationen sind KUNDENORIENTIERT, und wir messen unseren Erfolg ausschließlich an Ihrer Zufriedenheit und der Leistung Ihrer Anlagen. Effizienz und Nachhaltigkeit liegen in unserer DNA, was es uns ermöglicht, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig aktiv zu einer saubereren Umwelt beizutragen.

How we manage that

Durch die Kombination unserer umfassenden Branchenexpertise mit modernsten Technologien meistern wir komplexe technische Herausforderungen und betreuen Projekte nahtlos vom Konzept bis zur Fertigstellung. Wir integrieren das Technical Data Package (TDP) in ein zeichnungsfreies Fertigungskonzept, das das Produkt vollständig definiert, wodurch wir in der Lage sind:

  • Lücken in der Umsetzung schließen: Fertigungsengpässe vorhersehen und beheben, bevor sie überhaupt die Produktion erreichen.

  • Risiken minimieren und Zeitpläne straffen: Durchlaufzeiten drastisch verkürzen, Fehler beseitigen und die strikte Einhaltung von Industriestandards sicherstellen.

  • Technische Kommunikation optimieren: Reibungsverluste zwischen Konstrukteuren, globalen Herstellern und Technikern beseitigen.

Our Team

MEKNIKA wird von der Erfahrung und dem Know-how seiner jungen und dynamischen Gründer angetrieben, die seit 2004 engagierte Maschinenbauingenieure sind. Ihre langjährige Freundschaft und ihr Teamgeist sind die treibende Kraft hinter der Innovation und Exzellenz des Unternehmens. Durch die Zusammenarbeit mit erstklassigen INTERNATIONALEN Ingenieurpartnern sind wir in der Lage, anspruchsvolle Projekte nahtlos vom Konzept bis zur endgültigen Installation zu betreuen und umzusetzen.

ELIE, M.Sc. In Mechanical Engineering

Elie, unser CEO, absolvierte sein Maschinenbaustudium an der Universität Kassel im Jahr 2013. Er spielte eine Schlüsselrolle in über 40 automatisierten Produktionslinienprojekten mit den Schwerpunkten Montage, Verpackung, Laminierung und Sondermaschinenbau in Deutschland.

SIMOUN, M.Sc. in Mechanical Engineering

Als unser CTO verfügt Simoun über ein umfassendes Wissen über mechanische Systeme und fortschrittliche technische Prinzipien. In mehr als 35 Projekten leitete er Initiativen für kundenspezifische und automatisierte Produktionslinien, einschließlich Zigarettenherstellung und Palettenmontage.


Why choose us

The Engineering Bridge: Wir fungieren als BRIDG zwischen Ihrer strategischen Vision und der einwandfreien Umsetzung Ihrer Ideen. Mit unserem umfassenden Know-how im Maschinenbau meistern wir komplexe technische Herausforderungen und setzen Ihre präzisen betrieblichen Anforderungen in leistungsstarke, schlüsselfertige Lösungen um.

 

Kundenorientierung: Ihr Projekt ist UNSERE MISSION. Wir arbeiten während des gesamten Projektzyklus eng mit Ihrem Team zusammen, um sicherzustellen, dass wir Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Unser Erfolg wird ausschließlich an Ihrer Zufriedenheit und der Leistung Ihres Systems gemessen.

 

Nachhaltigkeit: Wir entwickeln mit Blick auf die Zukunft. Unsere Lösungen optimieren die Produktionseffizienz und reduzieren gleichzeitig die Umweltbelastung durch moderne, papierlose Konstruktionsmethoden unter Einsatz von SolidWorks COMPOSER zum Vorteil sowohl Ihres Geschäftsergebnisses als auch unseres Planeten.

GEMEINSAM SETZEN WIR DEINE IDEEN IN ERFOLGREICHE PROJEKTE UM

HXRC_CARTONER
NEXT-GENERATION HIGH-SPEED X-PATH ROTARY | SINGLE & DUAL CORE

Unsere Kartoniermaschinen basieren auf einem innovativen Konstant-X ROTATIONSBEWEGUNG-Konzept, das die Automatisierung im Hochgeschwindigkeits-Verpackungsbereich neu definiert. Während die Systeme der Mitbewerber sperrig sind und bei Karton- oder Materialwechseln an Geschwindigkeit verlieren, garantiert MEKNIKA eine KONSTANTE Produktionsgeschwindigkeit bei deutlich reduzierter FOOTPRINT.

 

Leistungskennzahlen: Der HXRC ist auf eine konstante Zykluszeit von 2,4 Sekunden ausgelegt und liefert 25 Zyklen pro Minute (CPM), wodurch eine neue Dimension der Produktionseffizienz erreicht wird:

 

Produktivitätsformel: 25 CPM × Rohlinge pro Zyklus × Kern (Single oder Dual) = BPM   Beispiel (Dual Core): 25 × 10 × 2 = 500 BPM

[Spezifikation] [Technische Daten] [Medien]
  • Kompakte Bauweise der Premium-Klasse zur optimalen Nutzung der Produktionsfläche.

  • 15-Minute Push-and-Click Changeover: Tool-less format changeover kit enables a single operator to change between product types and sizes completely in under 15 minutes.

  • Schnelles, beidseitiges Umschalten (1-2-3 Snap Lock, STE und RTE): Die praktischen Schnellwechsel-Einrichtungen ermöglichen einen einfachen Wechsel zwischen der linken und der rechten Seite. Dadurch können Sie 1-2-3 Snap Lock, STE oder RTE auf beiden Seiten der Schachtel verwenden.

  • Universelle Produktzuführung: Unterstützt die Zuführung einzelner oder mehrerer Artikel sowie die automatische Einbindung von Beipackzettel.

  • Smart Quality Assurance: Ein fortschrittliches Überwachungssystem erkennt leere Kartons, fehlende Beipackzettel oder fehlerhafte Artikel werden automatisch aussortiert, um 100% Produktintegrität zu gewährleisten.

  • Dual-Line Agilität: Mit der Dual-Core-Technologie können Sie Boxen mit völlig unterschiedlichen Größen gleichzeitig und unabhängig voneinander produzieren.

  • Produktionsleistung: 150 bis 500 BPM ODER MEHR, optimiert für Kartonbreiten bis zu 50 mm und einen Teilungsabstand von 125 mm (kontinuierliche Bewegung)

  • Karton-Papiergewicht: 180–450 g/m² (weißer Karton, Kraftpapier oder laminiertes Papier)

  • Maschinenabmessungen (L x 1800B x 1900H) mm:
    • 150 BPM (Single Core): L = 1600 mm
    • 150+150 BPM (Dual Core): L = 1600+1000 mm
    • 250 BPM (Single Core): L = 1600+400 mm
    • 250+250 BPM (Dual Core): L = 1600+1800 mm
  • Verschlusssystem: 100 % mechanisches Einstecken und Falten

  • Vakuumpumpe: 30-90 Nl/min

  • Stromversorgung: Anpassbar

  • Betriebsgeräuschpegel: ≤78dB(A)

  • Konformitätsstandards: CE -zertifiziert / GMP-konformes hygienisches Design mit Sicherheitsgehäuse.

  • Under Development

  • Under Development


HTFC_ TUBE FILLER & CLOSER
NEXT-GENERATION HIGH-SPEED ROTARY | 3 / 6 / 9 CHANNELS

Under Development

[Spezifikation] [Technische Daten] [Medien]
  • Spezifikation Under Development

  • Technische Daten Under Development

  • Medien Under Development

Our Services

MEKNIKA bietet weltweit schlüsselfertige Anlagen aus einer Hand, die sowohl ökonomisch als auch ökologisch dem neuesten Stand der Technik entsprechen.
Unser Leistungsspektrum umfasst drei Kernbereiche, die den Erfolg Ihres Projektes sicherstellen.

 

Consulting

 

As a specialist engineering consultancy, MEKNIKA is the strategic bridge between your long-term vision and the practical implementation of turnkey projects. We not only provide expert advice, but also meticulously translate your complex operational objectives into highly optimised, future-proof automation systems, designed specifically for seamless integration.

 

  Um sicherzustellen, dass Ihre Vision mit Ihren langfristigen Produktions- und Rentabilitätszielen im Einklang steht, führen wir strategische Überprüfungen automatisierter Produktionsprozesse sowie umfassende Bewertungen und technikbezogene Skalierungsanalysen durch.

 

  Vor Beginn der Fertigung führen wir eingehende Bewertungen durch, um die Maschinenintegration zu überprüfen. Mithilfe der Analyse von Platzbeschränkungen, der Synchronisation mit vorgelagerten Prozessen sowie der Effizienz der Taktzeiten liefern wir datengestützte Erkenntnisse, die die technische Machbarkeit bestätigen und den Durchsatz maximieren.

 

  Unsere ingenieurorientierte Beschaffungsstrategie geht weit über den reinen Einkauf hinaus. Wir wählen für Sie bewährte, leistungsstarke Produktionslinien und automatisierte Maschinen aus, die passgenau zu Ihren spezifischen Betriebsabläufen passen.

 

  Mithilfe unseres strengen Auswahlverfahrens stellen wir eine kuratierte Liste von drei bis fünf hochqualifizierten Herstellern für Sie zusammen. Dank unserer Prüfung von Zuverlässigkeit, technischem Know-how und Qualität können Sie sicher sein, dass Ihr Projekt bei diesen Partnern in den besten Händen ist.

Our Services

MEKNIKA bietet weltweit schlüsselfertige Anlagen aus einer Hand, die sowohl ökonomisch als auch ökologisch dem neuesten Stand der Technik entsprechen.
Unser Leistungsspektrum umfasst drei Kernbereiche, die den Erfolg Ihres Projektes sicherstellen.

 

Design & Engineering

 

Dank langjähriger praktischer Erfahrung im Ingenieurwesen bietet MEKNIKA modernste mechanische Konstruktion, prädiktive Modellierung und virtuelle Inbetriebnahme. In enger Zusammenarbeit mit unserem europäischen Ingenieurbüro MEKNIKA EUROPE bieten wir Konzeptentwürfe, Prozess-Scale-up sowie 3D-Modellierung und 2D-Zeichnungen an. Darüber hinaus stellen wir interaktive Dokumentationen und dynamische Stücklisten (BOM) bereit, um die Effizienz und Übersichtlichkeit der Projekte zu verbessern.

 

  Wir bieten präzise 3D-CAD-Modellierung, detaillierte 2D-Herstellungsdokumentation und strategische Design-for-Scale-Konfigurationen. Damit gewährleisten wir volle technische Klarheit und einen reibungslosen Übergang von der Konzeptmodellierung zu produktionstauglichen Assets.

 

  Wir führen strenge Prüfungen durch, die über die Fertigungszeichnungen hinausgehen, um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Unser Fokus auf die Optimierung der mittleren Reparaturzeit (MTTR), ergonomischen Zugang und modulare Wartungsfreundlichkeit sorgt für hocheffiziente Umrüstungen und maximiert die Gesamtverfügbarkeit Ihrer Anlage über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

 

  Wir führen hochpräzise Simulationen der Automatisierungslogik durch, um die Systemleistung vor der physischen Integration zu validieren. Unsere integrierte FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse) identifiziert proaktiv potenzielle Fehlerquellen, gewährleistet eine optimierte Maschinenverfügbarkeit und mindert Betriebsrisiken bereits vor der Inbetriebnahme.

 

  Prädiktive Modellierung einschließlich realer Taktzeitdiagramme, Überprüfung der Erreichbarkeit durch Roboter und Bediener sowie Kollisions- und Interferenzerkennung.

Our Services

MEKNIKA bietet weltweit schlüsselfertige Anlagen aus einer Hand, die sowohl ökonomisch als auch ökologisch dem neuesten Stand der Technik entsprechen.
Unser Leistungsspektrum umfasst drei Kernbereiche, die den Erfolg Ihres Projektes sicherstellen.

 

PROJEKT MANAGEMENT

 

MEKNIKA fungiert als Ihr kompetenter Ansprechpartner vor Ort am Produktionsstandort, übernimmt das technische Projektmanagement von Anfang bis Ende, sorgt für die Einhaltung strenger internationaler Qualitätsstandards und gewährleistet die Integrität Ihres Projekts direkt an unseren Standorten.

 

  Direktes, tagesgeschäftliches Projektmanagement, das die Herausforderungen der grenzüberschreitenden technischen Kommunikation und der Terminkoordination abfedert.

 

  Wir begleiten Ihren gesamten Produktlebenszyklus, um Assets über die gesamte Betriebsdauer optimal und konform zu halten. Durch die Kombination fortschrittlicher 3D-Software mit strenger Nummerierung und präzisen Metadaten eliminieren wir Fehler in der technischen Dokumentation. Unser automatisiertes Versionssystem sichert eine lückenlose Projekthistorie, während integrierter Datenaustausch jederzeit präzise Stücklisten (BOM) garantiert. Diese Struktur optimiert Ihren After-Sales-Service und ermöglicht eine schnelle, fehlerfreie Ersatzteilbestellung.

 

  Wir führen detaillierte Vor-Ort-Prüfungen der Lieferantenstandorte durch, um die strikte Einhaltung der ISO-, CE- und globalen Zertifizierungsstandards sicherzustellen.

 

  Kontinuierliche Bewertung der technischen Leistungsfähigkeit und Echtzeitüberwachung der Produktionsmeilensteine während der Baugruppenmontage.

 

  Umfassende abschließende technische Prüfungen, Überprüfung der Auswuchtung sowie offizielle Freigaben, bevor ein Container das Werk verlässt.

WIE VERSPROCHEN SETZEN WIR DEINE IDEEN IN ERFOLGREICHE PROJEKTE UM

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